2021年5月27日，牵头单位组织科技部高技术中心、清华大学等6所高校和华能集团等2家企业的专家，在襄垣对国家重点研发计划“燃煤锅炉污染物一体化控制技术”项目的示范装置进行了现场考察。

项目于2016年7月启动，由工业节能公司牵头。针对传统工艺存在的脱硝催化剂效率低、寿命短、氨逃逸多；硫酸氢氨导致空预器热效率下降阻力增加；深度脱除需增加设备导致费用上升等系列问题，创造性地提出了基于高温除尘的燃煤污染物一体化控制技术。

项目在410t/h燃煤锅炉上建成了国内首套污染物一体化控制装置，于2021年5月16日正式投运。专家们在控制室详细咨询了系统的构成、观察了装置的实时运行状态、查看了运行历史记录。在设备安装处，仔细查看了加工和安装质量。

实时监测显示，污染物排放浓度PM为2.8mg/Nm3，SO2为14.1mg/Nm3，NOx为16.5mg/Nm3，均大大优于现行超低排放，运行能耗降低8.5%。

专家们考察后认为，该套装置运转正常。解决了深度脱除与经济性的矛盾，突破了制约我国煤炭清洁高效利用的瓶颈，将极大提高中国煤炭的清洁高效利用水平、助力双碳目标的实现。

该装置已在钢铁和有色冶炼、建材、垃圾发电、黄磷行业得到数十个应用，取得了良好效果。按上述行业和煤电的相关数据测算，至少拥有5000亿元的市场空间。